全過程除臭的治理可分為防、治兩條途徑。防主要是減少廢氣的排放,治主要是對不可避免的排放氣體進(jìn)行凈化治理。
1、減少廢氣排放,源頭控制,減少有機(jī)溶劑的使用為了減少涂裝過程中的廢氣排放,可從源頭著手,不用或少用含有有機(jī)溶劑的涂料,如采用粉末涂料、水性涂料、高固體成分涂料等。粉末涂料不使用有機(jī)溶劑,涂 裝過程中除產(chǎn)生涂料粉塵外,基本上不排放有害廢 氣,因此,近年來發(fā)展迅速,應(yīng)用范圍大幅增加。水溶性涂料和高固體成分涂料同樣可有效減少涂裝過程中的有害 廢氣排放,是涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢。在涂裝過程中,選擇高固體成分涂料或不用有機(jī)溶劑的涂料,雖 然涂料價格較貴,但卻減少了有機(jī)溶劑的排放,降低了廢氣處理的難度和處理設(shè)施的規(guī)模,符合清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的要求。
2、提高涂料利用率,減少使用量
在涂裝生產(chǎn)中,噴涂是常用的方法。但噴涂產(chǎn)生的漆霧較多,涂料會以漆霧形式揮發(fā)到空氣中。
涂覆效率受到很多因素的影響,涂裝大面積工件時,這些涂裝方法的涂覆效率都很高。但只有大容量低壓空氣噴槍(HVLP)和靜電噴涂才能滿足60%的涂裝效率。另外,采用機(jī)械手噴涂和旋轉(zhuǎn)霧化方式,都能夠提高涂 料的利用率。
活性炭吸附塔結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
1、吸附效率高,能力強(qiáng)
2、設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡單方便,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低
3、能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣
4、采用自動化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計,操作簡易、安全
5、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用
其結(jié)構(gòu)包括塔體、氣體分布器、霧化器、液體再分布器、除沫器以及自控儀表元器件。
特點(diǎn):
1、不用填料及氣液交換塔盤,系統(tǒng)阻力小,降低了風(fēng)機(jī)功率,節(jié)約能耗;
2、采用專利霧化器,霧化噴嘴將液體完全霧化,氣液交換面積大,吸收、凈化充分;
3、因本塔采用霧化上噴,使液體與氣體交換時,經(jīng)過上下兩上行程的交換,延長了一倍的交換時間
4、因本塔省去了填料及塔盤,也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等,既為生產(chǎn)減少了工藝,又減輕了塔體的重量,使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化,節(jié)約了投資
5、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體,無分段連接法蘭,強(qiáng)度高、無滲露等
6、本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng),以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上,使管理 人員一目了然,并有故障報警,便于管理與維護(hù)。
適用范圍:
化工生產(chǎn)、涂料工業(yè)、鋼鐵制造、油漆廠、噴漆噴涂涂裝車間、油煙車間、餐飲業(yè)、家具烤漆房汽車噴漆房生產(chǎn)、垃圾填埋、造紙廠、黏合劑生產(chǎn)、印刷工業(yè)、汽油生產(chǎn)、石化加工。工業(yè)廢氣凈化器已成為各工業(yè)生 產(chǎn)企業(yè)必不可少凈化設(shè)備,針對車間具體情況進(jìn)行個案處理,針對性強(qiáng),力求降低運(yùn)行成本,節(jié)約能耗的同時達(dá)到較好的凈化效果。
綜上所述,主要闡述的是噴漆廢氣處理
全過程除臭,想了解更多涂裝廢氣處理的信息請參看