濕法脫硫受傳質(zhì)控制這一觀點已得到確認，雖然PDS(酞氰鈷)脫硫方法的出現(xiàn)，顯示出新型液相催化劑的巨大作用，即加入少量H奄就能取得較好的脫硫效果，但這并不能否認過去濕法脫硫中強化傳質(zhì)的思路有錯，事實上近年開發(fā)的規(guī)整填料和垂直篩板塔等技術(shù)都強化了傳質(zhì)過程，在脫硫應(yīng)用上有了新發(fā)展。

2、濕法脫硫的硫回收

我國化肥廠的脫硫設(shè)備不僅承擔著凈化氣體的任務(wù)，同時還要將硫化氫轉(zhuǎn)變?yōu)閱误w硫，但這一硫資源回收率不高，不少被排放流失，而且塔內(nèi)易形成硫堵，嚴重影響生產(chǎn)。過細的硫顆粒不易過濾回收，對填料和器壁附著力也強。因此設(shè)法使硫粒子盡量變粗，脫硫液中懸浮硫盡量減少，將有助于該問題的解決。

3、合成氨生產(chǎn)鏈中硫化物變化規(guī)律

氨廠氣體中的硫化氫和有機硫處于不斷變化的環(huán)境，目前我們對硫化氫的變化了解較多，而對羰基硫、二硫化碳的變化規(guī)律知之甚少。通過對氮肥廠變換、碳化、銅洗、氨分等各工序硫的變化分析，發(fā)現(xiàn)有機硫除了在變換中水解轉(zhuǎn)化而大幅降低外，在有氨性溶液或液氨同氣體接觸的過程中都不同程度地被脫除，尤其對羰基硫更為顯著，在碳化階段存在著二氧化碳的“排代”作用，主塔出口有機硫濃度大增。由于低溫和氣液接觸良好，氨分對羰基硫具有優(yōu)異的脫除功能進行全過程除臭。氨催化劑硫中毒可能更多是由二硫化碳所引起。另外，在變換的熱水飽和系統(tǒng)，少量硫化氫會進一步深度氧化而生成硫酸鹽，影響食品級碳銨的生產(chǎn)。因此揭示這個生產(chǎn)鏈中硫化物的變化規(guī)律應(yīng)是研究方向之一。